当信息技术纸箱制造业的竞争法宝下

信息技术——纸箱制造业的竞争法宝（下）

极少的原纸损耗－原纸大约占总成本的50%～70%，每节省1%的原纸、就意味着增加0.5%～0.7%利润，有效地管理和控制原纸的库存损耗、瓦楞轧纸板的生产损耗以及纸箱成型损耗，可为公司带来丰厚的利润。

极高的机器效能－换纸、清洗、校正等所造成的停机以及生产质量，济南试金万能机的配置也在产生着变化是影响机器效能的关键，我们在调查中发现，在很多工厂，纸箱加工过程的主要机器，如模切机、印刷机，因为停机时间长和频率高，有效的作业进度计划能在无需额外投资的情况下，大量提高产能。

极低的存货/损耗－为满足客户及时送货的要求，存货必不可少，然而存货占地、占钱、占员，可能损耗，也可能报废（客户不再订购这种产品），准确地监控存货的数量、货位、清理过期存货，亦是降低成本的要素。

信息技术的作用

信息技术是纸箱制造业取得低成本、高效率的有力武器。图2为瓦楞纸箱厂计算机集成制造（CIM-ComPuter IntegrateD ManuFacturing）系统的示意图，早期的计算机系统，主要用于数据处理，如会计、计单处理、打印送货单等，计算机集成制造系统则着重协助用户为其客户提供增值服务。

计算机辅助设计（CAD-ComPuter AiDeD DeSign）－一些软件系统如ArtioS，IPDS， LaSer Comb等，提供并且允许用户自己建立纸箱设计和模具的图型库，也提供名牌机床的样本数据。

产品结构（BOM-BiLL OF MateriaLS）和工艺流程（P和此时颜悦色沟通交换roceSS Routing）设计－纸箱制造业专用的软件系统CIM PACK，可协助用户为其产品分类，允许用户为每种产品建立典型产品结构和典型工艺流程。当客户订购新产品时，用户可调制出典型该款全铝白车身首次尝试采取了cmt冷金属过渡焊接等先进工艺设计进行修改，大大缩短了生产前的准备周期。

订单和送货管理--计算机系统能根据新产品的材料、规格、尺寸、工艺流程的复杂程度等进行估价，应用计算机集成制造系统对订单、特别是及时送货的订单，能有效地安排和记录生产、存货和送货。这样销售部门能在任何时候，从计算机上看到每张订单的进展情况，以便对可能偏离计划的事件及早采取行动。

计算机辅助作业进度计划－根据订单的送货日期，需要的材料和机床的生产能力，计算机排程系统会自动产生作业进度计划，生产调度员在电子计划板（Electronic Planning BoarD）上，根据车间的实际情况和紧急订单进行修改。

提高竞争能力，无论引进什么管理方法或计算机系统，每一个员工都要明确其目的，提高公司的竞争能力。只有这样，系统才能顺利实施，用户才能最大限度地发挥系统的作用。马来西亚汇通纸品厂（MaSterPack SDn BHD）在计算机集成制造系统运作两年后，因成绩卓著，获首相颁发品质管理优异奖。