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当影响图书印装质量的原因及应对措施0

发布时间:2021-09-09 17:34:54 阅读: 来源:燕窝厂家
当影响图书印装质量的原因及应对措施0

影响图书印装质量的原因及应对措施

1 影响图书印装质量的原因

图书在印刷装订生产过程中常常会出现这样或那样的质量问题。如印刷质量缺陷表现为墨色不匀、透印、套印误差超标、墨皮、缺、白页、缺笔断画、脏迹等,装订质量缺陷表现为折页不准、多帖、错帖、页码误差超标、连页、缩页、掉页、残页、严重空背、侧背胶开裂等,精装缺陷表现为锁线松、台阶明显、无脊、飘口不一等,因原材料引起的质量缺陷表现为纸洞、纸张色差严重、破损等。出现上述问题的原因是多种多样的,究其主要原因有以下几个方面。

1)工期与周期的原因

承印单位根据出版社所要求的周期时间予以生产安排,根据现有设备情况调配印制。由于出版单位周期要求较紧,承印单位接受客户单位的任务多(品种、数量),造成嘴大肚小现象,即接下吃不下,在出版单位要求的周期时间里完成不了,企业赶工期现象较为严重,加班加点赶产量,对工期时间压缩,造成出版物产品印装质量下降。由于书刊印刷企业业务上普遍存在 两季 现象,春、秋两季生产高峰期,教材、教辅生产任务很重,在一般图书印刷生产上精力有限,淡季生产时生产任务少,能集中力量抓好产品质量,旺季时生产任务多,生产能力有限,接下来印不了,所以企业先抓大色令印数图书,一般图书拖期较为严重,甚至拒接,就是勉强接下来也不认真对待,马虎从事,只忙于赶工期进度,质量意识和质量管理就松懈了许多。

2)设备不配套和使用材料原因

在承接任务上,出版社常有这样或那样的具体要求,有些图书制作对印刷工艺要求很高,一些承印单位现有设备或差或无,原来一些无力承接的产品,因争14. 主机尺寸:700*420*1600mm取业务而硬接下来,自己加工不好的工序改发外加工,质量无法得到跟踪和保障,尽管承印单位也很认真对待自己加工产品的质量,但一些特殊工艺要求印件质量无法得到保证,做出来的产品品质品相总感到有些力不从心。如一些企业晒版车间的设备、环境整体都不怎么好,晒版工艺质量如何能得到保证。由于价格因素,一些承印单位不肯用好的生产材料及辅料,如PS版、油墨、橡皮布和胶水等等,造成印刷质量一般,该出彩的出不来,胶订质量差,成品送检时一拉就开胶了。加上出版物印刷属来料加工,对出版社调拨发的纸张,纸到即印,纸张色差、破损等问题也就一概不查不管了,造成印刷物成品内芯夹花、墨色不匀、字迹不清等一些问题。

3)软片和打样质量原因

出片质量的好坏直接影响着印刷品质量。软片要保持前后密度一致,透明度好,无灰雾、划痕、斑点和脏迹,版心要保持一致,误差不超过 1mm。四德国于2010年启动了石墨烯优先研究计划色胶片必须检查其规线及线角度是否正确,图像的正反是否正确。由于一些重印图书或部分修改、修订教材、教辅图书出片时只是部分出片或改一帖四色片,重印时,片子密度或线不一致,成书后整体看还行,但其中几页或几帖印刷质量就不一样,或深或浅,前后不一致。制版出片打样后,由于又调整颜色重新出片,为节约成本不再打样,造成印刷时或色序不准或无法把握正确的色样而影响质量。特别是数码打样,由于制版公司在控制软件、打样纸及墨水使用不一,打印精度也有所差异,质量不尽相同,传统印刷时追样较难把握。

4)图书装帧和版式设计上的原因

装帧、版式设计一定要符合排、印、装的生产工艺要求。一些大面积实地设计和细小图案设计在同一版面上,由于实地印刷要求吸附更厚的油墨,在压力作用下,容易造成墨迹浸入细小线条图案,使其脏污而无法辨认。一些文字被设计成四色套印(包括反白套印)和点叠印,在印刷上极易造成套印不准。在封面上,书脊常常被设计成色块而将书脊厚度卡得太紧,装订包封时,装订机上封面稍有走动,色块就会偏向封面或封底。正文版式设计上一些图案的跨页设计,最好是设计在同一印张里的同一版面上,折页时就不会被错开,还有正文底纹设计的点成数也不宜过大,底纹太深影响阅读,印刷时纸张还容易产生拉毛、掉粉现象。点成数太低,晒版时又容易丢失,底纹印不出来。书眉、页码装饰线图案也要尽量避免出血设计,由于拼版折页的误差,装订成书后,从外观上看,切口处色块线条上下参差不齐,影响美观。

2 应对措施

综上所述,如何保证图书出版物印刷装订质量,各承印单位必须下大力气整顿,要订出切实可行和行之有效的管理措施,在创优质量图书上有所追求,质量是承印单位最好的信誉和品牌。为此,建议采取如下一些措施。

1)对出版社图书产品的付印样、胶片、发印凭单、制作要求(包括工艺和周期要求),要仔细审校、对片对版,核检图书的版本尺寸,装帧设计要求、书脊、色调、印装顺序、环衬插页、前言、版权页等等。有不清楚或有缺漏的要联系人(监印和),了解落实清楚到位,及时同出版单位沟通联系,以取得在质量上的配合与支持,如物资部门原材料质量的保证与配合。

2)在任务繁忙时,承印单位接受任务时要量力而行,不能为争取业务而将不能保证工艺质量要求的产品接回去。应考虑自身的实际情况,在保证质量、周期的条件下接何种类型的印件,做好印刷工序的周期管理和装订工序的周期管理,及时掌握来样、来片、来料情况,做好调度协调,保证生产流程顺利进行。却显很多余

3)鼓励企业积极推广使用新技术、新工艺和新材料,加强设备更新换代和从业人员技术培训工作,把产品质量与经济制结合起来,强化工序质量控制,建立有效的质量检查体系,强化产品管理,做好产品创优工作。

4)出版社管理部门要进一步采用质量激励措施,奖优罚劣,对各承印单位承接图书品种,优质品图书在品种数量有一个适当比例,达到标准的要奖,达不到标准的要罚。强化生产调度工作,合理规定印制周期, 齐、清、定 将出版印件交接。组织装帧设计、人员参观学习印刷工艺流程,明确印装工艺的选择等。

5)加强送签样和送评样书(质检)工作,承印单位在图书印装好后必须先送签样后发货入库,发现问题后再重新返工,造成部门和出版社拒签样书。达到评优图书印张标准的一律不得缺检、漏送,也不得因质量挑不出来,达不到评检标准的不送,质量做得怎么样,评比结果看一看,对质量、周期做得好的企业业务要重点倾斜。

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